施工现场

11月30日，昆明盐矿接替井建设工地掌声雷动。随着安30井卤水喷涌而出，昆明盐矿接替井钻井工程项目最后一对井顺利连通，标志着这项承载着430万方/年卤水供应重要使命的关键工程，提前6个月圆满竣工。

该工程自2024年3月18日开工，历经11个月艰苦奋斗，不仅较2025年度计划工期提前1个月完成，更是较原合同总工期提前6个月。作为保障昆明盐矿卤水接替的重要工程，项目共建设6对（12口）盐井，并同步完成配套场平、管道安装、自控系统安装等附属工程。施工期间，项目团队接连攻克多重难关：矿区地质条件复杂，导管段裂隙发育、漏失严重；尤其是最后两对井施工阶段，自8月18日复工至钻井结束，遭遇多年未遇的漫长雨季，给钻井作业带来极大阻碍，让项目进度面临严峻挑战。为破解施工难题，公司领导高位统筹推动，针对项目前期征地和林木采伐手续滞后的困境，公司积极协调市政府获得大力支持，最终推动项目场平工作顺利复工。

技术创新成为项目提速增效的核心驱动力。面对导管段裂隙地层漏失难题，项目团队打破矿区传统的“逢漏必堵”钻井思维，创新采用“顶漏钻进”工艺；同时优化泥浆配方，试验应用复合聚合物泥浆堵漏方案，大幅缩短钻井时间。为保障套管固井质量，项目大胆引入“穿鞋戴帽”新工艺，经测试固井质量达到良好等级。在关键对接连通环节，团队采用国内最新的“旋磁地质导向”技术，将对接误差精准控制在厘米级，实现每对井一次性精确连通。一系列新技术、新工艺的落地应用，不仅成功攻克复杂地层施工瓶颈，更将单井施工周期由去年的平均45天缩短至如今的30天（含设备转场），施工效率实现质的飞跃。

工程提前竣工成效显著。一方面，及时填补了昆明盐矿卤水供应缺口，有效缓解了原料卤水供给压力和老井生产负荷，保障了新老卤井的平稳接替，同时降低了地质环境安全风险。另一方面，项目在成本控制与效益提升上表现亮眼，通过优化管理、综合施策，项目概算投资预计可实现投资节约10%；同时，提前半年投产可生产原卤200余万方，折盐硝58万吨，投资效果良好。

此次接替井钻井工程的顺利竣工，为昆明盐矿持续稳产高产筑牢了坚实基础，也为复杂地质条件下的盐井钻井施工积累了宝贵经验。项目团队以实干诠释责任担当，以创新驱动效能提升，充分展现了昆明盐矿在盐业矿山领域开发与钻井建设方面的专业实力和攻坚精神，为企业高质量发展注入了新的强劲动力。

合影